Технология изготовления изделий из пластмасс представляет собой литье, которое осуществляется в неподвижных или вращающихся формах; центробежное литье (ротационное), при этом полимерный материал (жидкость или порошок) вводится в подогретую форму быстро вращающуюся вокруг 1 оси или вокруг 2 пересекающихся по оси вращения. Применяется также изготовление пресс-форм любой сложности под давлением (пластмасса втаптывается под давлением воздуха 0,5–2 Мпа) и литье, вакуумное (пластик втягивается в форму); литье фасонных деталей из мономера или вещества частично с добавлением катализаторов, где полимеризация происходит в опоке и носит название полимерного литья.
Литье пластмасс в закрытых формах используется для изготовления полых изделий, например, мячей, кукол, в основном из пластического поливинилхлорида; для получения пленок применяется литье растворов пластмасс (например, производной целлюлозы), чаще всего, выливают раствор через узкую щель обогреваемого бункера на ленточный конвейер или вращающийся барабан, где происходит испарение растворителя.
Применение
Традиционные упаковочные материалы (дерево, стекло и металлы) исчезнут из-за широкого использования пластика, из которого изготавливается 20 – 25% упаковки. Это разные пленки, например, самонесущие мешки, различные мешки и пакеты, пленка для упаковки молока. Бутылки изготавливаются также методом экструзии труб, из которой раздувом в форме получают емкость пустую внутри. Широкое применение имеет жесткая упаковка из пенополистирола.
Пластмассы не являются до сих пор основным конструкционным материалом. Пластмассы в строительстве применяются в оснащении интерьера (напольные покрытия, оконные и дверные рамы) и кровля (плиты из слоистого полиэстера, плиты ПВХ и ПММ). Из ПВХ методом экструзии производят перила, поручни и плинтусы. Новинкой являются самоклеящиеся обои со слоем пены (изолятор тепловой и акустический) и профилированного листового металла со слоем защитно – декоративной пластика, нанесенного в процессе металлургической промышленности. Они служат в качестве внешнего покрытия зданий и в строительстве кораблей.
Будущим строительным материалом являются полимерный бетон, состоящий из минерального наполнителя и синтетической смолы, например эпоксидной смолы. Разброс зерен должен обеспечить максимальное участие дешевого наполнителя в отношении дорогостоящего связующего вещества. Это гарантирует получение высокой прочности полимерного бетона (их высокая цена на данный момент делает невозможным широкое применение).