Постоянно развивающаяся отрасль ищет новые технологические решения, которые позволят снизить издержки производства, внедрить новый продукт на рынок или улучшить существующий продукт. Одним из таких решений является использование электронно-лучевой сварки, иначе известной как электронная сварка. О ремонте сварочных аппаратов Вы можете узнать на сайте компании Рем Тех Сервис.
Электронно - лучевая сварка плавления включает в себя ход контактной области, связанный с теплом, полученным при облучении его в вакууме концентрированного пучка электронов высоких энергий с 1.5x105 [Вт/мм2].
Основные компоненты, включенные в электронный сварочный аппарат:
Электронная пушка
Рабочая камера
Система управления
Электросистема
Механизм управления движением заготовки или электронной пушки
Насосная система.
Электронная пушка во многом определяет качество сварки и время безотказной работы машины.
Электронная сварка характеризуется тем, что в этом методе необходима вакуумная камера со средним, низким или высоким вакуумом. Высокий вакуум очень важен для дегазации сварочной ванны. Объем рабочей камеры зависит от формы и размера сварной конструкции до 100 м3.
Параметры электронной сварки
Напряжение, ускоряющее электронный пучок
Ток электронного пучка
Скорость сварки
Диаметр луча на поверхности стыка
Фокусное расстояние электронного пучка
Интенсивность тока, фокусирующий электронный пучок
Вакуум в рабочей камере
Параметры сварки регулируются микрокомпьютером, входящим в стандартную систему управления сварочной машиной.
Напряжение разгона - глубина переплавки соединения определяется напряжением ускорения, которое колеблется от 10 кВ до 175-200 кВ.
Увеличение ускоряющего напряжения уменьшает диаметр фокуса луча и увеличивает энергию пучка и, следовательно, глубину переплава.
Скорость сварки - скорость сварки определяет форму сварного шва и глубину переплава. Увеличение скорости сварки приводит к более узкому сварному шву, и глубина проникновения уменьшается.
Диаметр электронного пучка - определяет форму сварного шва, регулируемую интенсивностью тока управляющего катода и тока магнитной фокусирующей катушки в диапазоне 0,01-10 мм.
Правило состоит в том, что чем ниже точность подготовки предметов, тем больше толщина соединения и большая склонность сварного металла создавать трещины и пористость, тем больше должен быть диаметр пучка.
Интенсивность фокусирующего тока определяет диаметр пучка и положение фокуса пучка при постоянном рабочем расстоянии и мощности пучка. Изменяя этот параметр, можно точно настроить форму и глубину переплавки сварного шва, особенно при закрытии сварных швов.
Вакуум - определяет качество шва. Высокий вакуум обеспечивает высокое качество сварки, точную дегазацию металла сварного шва и испарение металлов с высоким давлением паров этих металлов.