Низколегированный лист — это разновидность металлопроката, изготавливаемого из стали с содержанием легирующих добавок менее 2,5% от всего состава. Листовой прокат по праву пользуется высоким спросом практически во всех областях деятельности человека. К примеру, машино-, автомобиле- и судостроение, а еще строительство и область сельского хозяйства. Широкое применение объясняется экономичностью и свойствами материала к эксплуатации, что позволяет использовать его даже при изготовлении ответственных конструкций.

Способы изготовления

Листовой прокат из низколегированной стали изготавливается двумя способами. В зависимости от метода производства выделяют:

  • Горячекатаный лист. Получается в результате нагрева слябов (заготовок) до высокой температуры и их прокатки на непрерывных станах. За счет сильного прогрева удается сократить время изготовления и сделать продукцию более экономичной.
  • Холоднодеформированный. Заготовку подвергают обработке в щадящем режиме. Ее пропускают через катки без предварительного нагрева. Особенность этого способа изготовления — долгое остывание, поэтому процесс производства длится дольше, нежели при методе горячей прокатки.

Особенности горячего проката

К применению в несущих и армирующих конструкциях рекомендован именно горячекатаный низколегированный лист. Низколегированная сталь горячего проката имеет увеличенный порог текучести и хорошую устойчивость к агрессивным средам. К особенностям также можно отнести следующее:

  • Необходимость обработки проката после изготовления, поскольку после охлаждения он покрывается окалиной. Ее удаляют механическим путем, а затем методом протравливания.
  • Горячекатаные листы не имеют строгой геометрии. Это связано с деформациями, которые сложно рассчитать при охлаждении металла.
  • За счет прогрева стальной сплав легко поддается обработке, поэтому из него можно изготовить тонкие листы.
  • Для изготовления используется более низкосортная сталь, поэтому горячекатаные листы стоят дешевле холоднодеформированных.

Чем отличается холоднодеформированный прокат?

Главное преимущество метода холодной прокатки — возможность получить листы с очень строгой геометрией. Из них можно изготавливать детали с размерами, выдержанными вплоть до миллиметра. К прочим преимуществам холоднодеформированного проката относятся:

  • В соответствии с ГОСТ на производство идут стали более высоких марок.
  • Получаемые листы имеют более гладкую и ровную поверхность, нежели у горячего проката. Это объясняется меньшими деформациями, поскольку заготовки не подвергаются нагреву до высоких температур.
  • Однородная структура по всей поверхности листа, а также высокая прочность и твердость.

Холоднокатаный лист используется и в качестве облицовки металлоконструкций. Также подобные заготовки применяют для изготовления профилированных листов и других изделий, к которым предъявляются высокие требования к качеству поверхности.