Газовый баллон представляет собой сосуд высокого давления, который служит для транспортировки и хранения в условиях высокого давления стационарных газов и паров. Данный сосуд под давлением, имеются также и газовые баллоны в меньших объемах (часто для личного использования) ими являются газовые баллончики, и есть еще меньше - газовые капсулы.

   Производство бесшовных стальных газовых баллонов является технически сложным процессом. Если вы заинтересованы в покупке газовых баллонов, на сайте http://www.kriopass.com.ua/uglekislotnye-balony вы можете заказать необходимый баллон с нужным вам видом газа.

   Газовые баллоны могут иметь объем до 150 литров, при номинальном давлении до 300 бар. Такие газовые баллоны заполняются в первую очередь газами, чья критическая точка значительно ниже температуры окружающей среды 20 °C и, следовательно, он не может быть сжиженным. Важные исключения имеют баллоны с диоксидом углерода, ацетилена, в которых имеются сжиженные газы.

   В зависимости от цели и содержания газовых баллонов используют различные виды материалов. Газы высокой чистоты предпочтительнее хранить в газовых баллонах из алюминия или нержавеющей стали, транспортируемые газы для промышленного использования, прежде всего, хранят в газовых баллонах из закаленной стали. Для использования в аварийных службах, в автомобилях, а также для использования в авиации и ракетной техники, все больше и больше газовых баллонов состоят из относительно легких волокнистых композитов. Внутренний слой из таких композиционных материалов или композитных газовых баллонов образует тонкую стенку. Этот лайнер, который изготовлен из различных материалов, например из таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий или пластик.

   Чистые металлические баллоны окрашены для классификации контента по определенному цвету. В первые дни появления баллонов (до 1950 года) они использовались без покрытия.

   Все баллоны, по крайней мере, проверяются каждые 10 лет. Визуально снаружи и внутри на предмет повреждений и проводят испытания под давлением в 1,5 раза превышающее рабочее давление наполняя водой. После сушки клапан испытывают на герметичность с воздухом. Пластиковые баллоны испытывают, как правило, каждые 5 лет. Если раньше пластиковые баллоны из композитных материалов были разрешены только в течение ограниченного срока полезного использования 5, 10 или 20 лет, уже есть такие баллоны, которые имеют неограниченный срок службы.